Завод имеет сертификаты ISO9001, ISO14001 и CE;
Основной материал: высококачественная хромовая сталь, серый чугун, высокопрочный чугун
Печь: 4 комплекта 5-тонных среднечастотных печей;
Литье весом от 1 кг до 15 000 кг;
Производство литья 800 тонн в месяц;
Термическая обработка: отжиг, нормализация, закалка;
Механическая обработка: токарная обработка диаметром до 4 м.

Завод по производству резиновых изделий сертифицирован ISO9001, ISO14001 и OHSAS,
Имеет пресс для вулканизации мощностью 6000 тонн и вулканизатор размером 2,6м x 14м.
Основная специализация: производство резиновых изделий для резиновой облицовки трубопроводов, резиновых экранов, резиновых роторов, резиновых футеровок шаровых мельниц и запасных частей для шламовых насосов.

Завод сертифицирован ISO9001, ISO14001 и OHSAS 18001. Площадь завода составляет 9000 м², производит литье из высокомanganese стали и высокопрочной хромовой стали.
Ежегодная производственная мощность составляет 10 000 тонн.
Максимальный вес единичного стального литья может достигать 20 тонн.

Завод занимает площадь 9000 квадратных метров, имеет 120 технических специалистов, годовой выпуск составляет около 50 000 000 м². Мы можем производить различные конвейерные ленты и предлагаем полный ассортимент многослойных тканевых лент, таких как EP-конвейерные ленты, NN-конвейерные ленты, ленты с рифленой поверхностью, маслостойкие ленты, жаростойкие ленты, ленты с шероховатой поверхностью, фильтрующие ленты и стальные тросовые ленты, все соответствуют международным стандартам ISO, DIN, BS, AS и JIS и т. д.

Программа обеспечения качества и процедуры контроля процессов HAMAES постоянно совершенствуются для удовлетворения разнообразных требований клиентов. Чтобы предоставить высочайший уровень сервиса, мы стремимся к непрерывному улучшению во всех аспектах нашего бизнеса.

Адоптирован процессный подход к системе менеджмента качества для разработки, внедрения и улучшения эффективности системы менеджмента качества, а также для обеспечения фокуса на клиентах.

HAMAES стремится предотвратить проблемы в процессе, чтобы весь выпуск был точным. Используется предупредительные меры для предотвращения проблем с качеством до их возникновения.